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那我们在日常的生活中该如何对其进行维护呢？

深孔钻头的出现给我们的生活工作带来了很大的便利，那我们在日常的生活中该如何对其进行维护呢？

1、防护设备要齐备，钻床底座安装牢固，平稳；操作时禁止戴手套，围巾和手捏棉纱垫拿工件。

2.钻具用量的选择应合理，深孔钻头不应压得太紧，以免损坏深孔钻头。

3.夹紧锥柄深孔钻头应用软金属压在顶部，不得碰触。使用钻头卡盘时，应使用专用板手拧紧，壳体不应紧固。

4.钻孔工件应牢固夹紧。如果小件和薄件可以安装钳子，则不允许直接与手中的工件一起钻。

5.禁止在旋转中接触深孔钻头和工件，在钻削薄板时应将薄板深孔钻头接地。

6.在调整台钻高度时，应将硬木垫在主轴下，并对主轴进行提升和调整。它不允许突然放松和下降的冲击和损坏的钻床。

7.作业后，关闭电源，钻床必须清洁，移动部件加油润滑，下班时清洗现场。

钻头发展简史

在PDC的生产技术尚未成熟，或者说PDC钻头刚开始开发之前的一段时间，就有厂家用无硬质合金衬底的聚晶人造金刚石取代天然大颗粒金刚石来制造表镶钻头。聚晶体的形状有一端为圆锥的圆柱形、三角块形、圆片形及矩形、块形等多种，如GE公司的Geoset、Fomset，Beers公司的Syndax3以及郑州三磨所的TSP，它们的共同特点是具有高热稳定性，即耐1000℃～1100℃的高温，可直接烧结到由碳化钨粉未及粘结金属组成的钻头胎体的冠部作为钻齿，破碎与切削地层。1969～1975年郑州三磨所分别生产了几种不同直径的JR20SN一2聚晶体，首先用于保径的孕镶钻头和扩孔器的制造，钻进矿山7级以下的地层，而后用6x 6mm聚晶体制造石油钻头，在胜利油田进行试验，以钻进同一井深2400m为例，聚晶钻头与硬质合金钻头相比，每口井可节约1.1～1.2万元，并节省78%的时间；聚晶钻头与牙轮钻头相比，节省成本50%以上，钻井时间减少5～8天。另外1.8×5mm聚晶体制造的地质取芯钻头、扩孔器以及2.5×5mm聚晶体用于冶金、煤田及地质孕镶钻头的保径，其效果也与天然金刚石相近。

掌握提高钻头质量的技巧

掌握提高钻头质量的技巧

硬质合金钻头是在钻、钻床、钻探机上常用的一种工具，它的安装方法是根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板，起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头放入钻头盒内，钻头即卡放在转盘心。然后依次旋上钻头连接螺母钻杆。硬质合金钻头刃磨是提高质量的一个重要手段，我们要掌握必要的小技巧。

硬质合金钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度，钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意硬质合金钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆口。

硬质合金钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即硬质合金钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。

硬质合金钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是硬质合金钻头定中心和切削轻快的重要一点。